Gasparini in occasione della fiera Euroblech 2014 esporrà una profila, che è parte integrante di un complesso impianto di produzione, interamente progettato e realizzato nella sede di Mirano Venezia. Espressione del livello tecnologico raggiunto, per soddisfare le esigenze produttive e qualitative, in uno dei settori nei quali Gasparini opera con successo: la logistica.
Allo scopo di soddisfare l’ampia gamma di prodotti di un importante azienda, leader nel settore delle scaffalature industriali, Gasparini ha realizzato quattro nuovi impianti per la produzione di: montanti, traversi e ripiani. Linea flessibile di profilatura per ripiani per scaffalature caratterizzata da un doppio sistema di clinciatura: rotativa e lineare. Integra un sistema automatico pick & plance per inserimento dei rinforzi nel pannello. L’impianto lavora fino a 1 mm di spessore e consente di ottenere variazioni dimensionali della sezione garantendo massima flessibilità produttiva. Le linea flessibile di profilatura per montanti, studiata per produrre 46 differenti tipi di profilo, grazie alle soluzioni tecnologiche Gasparini, che riducono al minimo i fermi macchina e garantiscono la massima versatilità. Le soluzioni integrate sono il sistema TWIN, il sistema REVOLVER, e la combinazione di questi su un doppio sistema di profilatura flessibile traslante. L’impianto lavora lamiera con spessore fino a 3,5 mm, con una produttività fino a 8 pz/min. Linee flessibile di profilatura per la produzione di travi scatolate (“CC beam”), con variazione dimensionale della sezione, dotata di un sistema automatico di manipolazione e inscatolamento delle due sezioni alla quale segue un isola di saldatura dotata di quattro robot antropomorfi, per la saldatura dei connettori, e ulteriore successivo robot per il pick & place del profilo completo. Linea flessibile di profilatura per la produzione di travi monoblocco aggraffate, settata per 2 sezioni differenti (“twin top step beam” e “twin top beam”). Anche in questo caso la linea permette di variare le dimensione del profilo da realizzare grazie al sistema di profilatura adottato. Condivide con la linea precedente l’isola di saldatura, ed inoltre dotata di un ulteriore isola e relativo robot, per lo scarico delle travi con i connettori saldati per consentire la produttività richiesta dal cliente finale. Le lavorazioni sono eseguite all’interno della Gasparini con machine di ultima generazione per mantenere un totale controllo della qualità. L’assemblaggio e la messa a punto sono un altro punto di forza di questo impianto grazie all’esperienza e alla dinamicità del team Gasparini con una storia di più di 60 anni e uno sguardo dritto e aperto nel futuro.
Euroblech 2014, Hall 27 – Stand B18