Nel settore metalmeccanico, il recupero dei trucioli e dei liquidi di taglio non è un’attività accessoria: è una parte critica del processo produttivo. Tempi morti, sprechi di refrigerante, operazioni macchinose e rischi per l’operatore incidono direttamente su costi, sicurezza ed efficienza delle lavorazioni meccaniche. È partendo da queste esigenze concrete che Nilfisk ha sviluppato il nuovo OIL230, un aspiratore industriale progettato specificamente per affrontare le reali sfide della lavorazione dei metalli.
Pulizia senza fermi macchina
Progettato per essere utilizzato da un solo operatore, OIL230 elimina la complessità tipica delle operazioni di pulizia delle macchine CNC. Non sono necessari smontaggi meccanici né disconnessioni: dalla rimozione del cestello alla re-iniezione del liquido, ogni fase è stata pensata per ridurre tempi di fermo e sforzo fisico. L’interruttore di controllo intuitivo e il pratico supporto integrato per la pistola permettono di gestire l’intero ciclo in modo fluido e sicuro.
Dal punto di vista costruttivo, OIL230 è un aspiratore industriale robusto, stabile e portatile. Il baricentro ribassato garantisce una movimentazione sicura, mentre il serbatoio da 70 litri, sfruttabile completamente grazie alla pompa esterna, consente cicli di lavoro più lunghi e meno arresti. L’accesso diretto alla pompa rende la manutenzione rapida e immediata, massimizzando la disponibilità della macchina.
Lavorazioni meccaniche: più qualità più efficienza
OIL230 non migliora solo l’efficienza operativa delle lavorazioni meccaniche, ma contribuisce anche a ridurre sprechi e costi. Il recupero e il riutilizzo dei lubrificanti, se correttamente filtrati, permettono di preservarne le prestazioni e ridurre il consumo di risorse. Il filtro oleofugo migliora la qualità dell’aria nell’ambiente di lavoro, mentre i sistemi di controllo automatico del livello del liquido e le soluzioni anti-perdita aumentano la sicurezza complessiva.
Specifico per le lavorazioni meccaniche
In sintesi, OIL230 è una soluzione sviluppata su misura per il settore metalmeccanico: meno interruzioni, meno sprechi, più controllo. Una macchina che non si ferma, e che permette alla produzione di fare lo stesso.