Renishaw presenterà alla prossimo fiera MECSPE una sintesi della propria filosofia: applicare le soluzioni più innovative ad ogni fase del processo produttivo, in modo da contribuire allo sviluppo tecnologico ed economico dei propri clienti. Si spazierà dalla stampa 3D di metalli al sistema di verifica dimensionale a bordo macchina, fino all’aumento dell’efficienza miglioramento delle prestazioni della sala metrologica.
Nell’ambito della stampa 3D, Renishaw presenterà la nuova AM400, che permette di realizzare pezzi in metallo direttamente da disegni CAD 3D. La macchina può utilizzare polveri di diversi metalli che vengono stratificate con spessori che variano tra 20 e 100 micron e fuse in atmosfera controllata da un laser di alta potenza a fibra ottica.
La nuova AM400 ha un’interfaccia touchscreen semplice ed intuitiva e garantisce costi ridotti al minimo per i materiali di consumo, grazie ad un sistema che permette il recupero delle poveri fino al 95% e all’esclusivo sistema di creazione dell’atmosfera inerte nella camera di lavoro.
Per verificare i pezzi immediatamente in officina, con enormi vantaggi in termini di riduzione dei costi, degli scarti e dei tempi di attesa della validazione, Renishaw propone Equator: un calibro flessibile estremamente veloce e ripetibile, che può essere utilizzato semplicemente premendo un pulsante. Può passare in pochi secondi da un pezzo a un altro ed è perfetto per processi di lavorazione flessibili e per ispezionare pezzi provenienti anche da macchine diverse.
Restando nell’ambito del controllo e dell’ottimizzazione dei processi, l’innovativa sonda di visione Revo-2 RVP effettua misure su 5 assi di pezzi che non possono essere ispezionati con i metodi a contatto, come lamine di metallo sottili e tutti quei componenti che presentano una grande quantità di fori di piccole dimensioni, con diametri sino a 0,5 mm.
Per un controllo ancora più attivo sulla produzione a bordo di centri di lavoro, Renishaw mostrerà in azione il presetting utensili laser NC4 e il presetting a contatto radio RTS: entrambi offrono la possibilità di misurare gli utensili e di rilevarne eventuali usure e rotture.
Sempre nell’ambito dell’ottimizzazione della produzione, sarà visibile il sistema di diagnostica della macchina utensile QC20-W in grado di verificare in appena 10 minuti le condizioni e il corretto movimento del piano di lavoro della macchina al fine di ottenere pezzi buoni al primo colpo.