Bonderite duaLCys di Henkel massimizza l’efficienza di processo.

A tre anni dal suo lancio sul mercato delle lavorazioni meccaniche, l’innovativo processo Bonderite duaLCys di Henkel ha dato dimostrazione dei suoi grandi vantaggi in termini di efficienza dei costi e sostenibilità rispetto ai processi di lubrorefrigerazione e pulizia convenzionali.
Di recente, il processo ha dato prova delle sue capacità nell’ambito di un
impegnativo progetto di lavorazione meccanica presso il cliente tedesco
Mapal.
Bonderite duaLCys fa parte dell’ampio portfolio di soluzioni di processo Henkel per
l’industria metalmeccanica, con soluzioni su misura per le specifiche esigenze dei
clienti lungo l’intera catena del valore: dalla fusione, alla lavorazione meccanica fino
al montaggio finale. L’innovativa tecnologia duaLCys consente di ottenere significativi
miglioramenti sotto tutti gli aspetti competitivi di rilievo: tempo, consumi di materiale e
di energia; qualità del prodotto e sicurezza del processo. Essenzialmente, questa
tecnologia sfrutta le sinergie fra i fluidi di processo, riciclando il detergente nel bagno
di lubrificazione anziché smaltirlo.

DuaLCys, una gamma estesa

Ispirandosi alla tecnologia duaLCys priva di battericidi, Henkel ha sviluppato un’intera
gamma di prodotti monocomponenti standard e specializzati:
Bonderite L-MR 20717 è il prodotto universale, idoneo praticamente a tutte le
lavorazioni meccaniche per una vasta serie di operazioni e materiali.
Bonderite L-MR 21164 è dedicato alla lavorazione meccanica di diversi
materiali speciali come ottone, rame, leghe leggere zincate e magnesio puro.
Questo prodotto presenta inoltre un’elevata stabilità in presenza di durezze
dell’acqua molto alte.
Tutti i prodotti sono esenti da boro e formaldeide, ed offrono un’eccellente
biostabilità, protezione anticorrosiva, ottime proprietà lubrificanti e potere pulente.
Grazie alla dispersione molto fine, essi sono idonei a un’ampia gamma di durezze
dell’acqua e a svariate applicazioni, consentendo di raggiungere una migliore
sostenibilità nonché sensibili risparmi di costo.
Negli ultimi mesi – con i più disparati sistemi e impianti dei clienti – Bonderite
duaLCys ha ridotto i consumi di lubrificante del 60 percento. Il processo è stato
adottato per gran parte dei materiali metallici impiegati all’interno dell’industria
automobilistica e si sta rapidamente affermando anche in altri segmenti di mercato.

Una collaborazione vincente

L’azienda Mapal Präzisionswerkzeuge Dr. Kress AG, ad esempio, sta utilizzando la
tecnologia dualCys per la lavorazione di utensili speciali destinati a un produttore di grandi trivelle minerarie. Con Bonderite duaLCys, il cliente ha potuto accelerare il
processo di lavorazione, evitando al contempo l’uso di solventi, necessari in
precedenza per rimuovere completamente i lubrorefrigeranti dalla superfice delle
parti lavorate.
Verso un gradino ancora più alto di efficienza e sostenibilità, Henkel ha stretto un
rapporto di collaborazione con la società LDT Dosiertechnik di Amburgo per abbinare il processo dualCys alle pompe proporzionali LDT Dosatron e ottenere così il dosaggio dei lubrorefrigentanti. Queste pompe idrauliche non richiedono corrente
elettrica o altre fonti di energia come aria compressa.
Martin Desinger, Business Development Manager Europe per i lubrificanti presso
Henkel Adhesive Technologies, commenta: “In stretta collaborazione con LDT
Dosatron, siamo riusciti a sviluppare un sistema su misura ‘plug and play’, disponibile
in configurazioni customizzate per essere integrato nelle linee di processo Bonderite
duaLCys nuove o già in funzione.”

Martin Desinger, Business Development Manager Europe per i lubrificanti presso Henkel Adhesive Technologies, commenta: “In stretta collaborazione con LDT Dosatron, siamo riusciti a sviluppare un sistema su misura ‘plug and play’.

Migliori condizioni di lavoro e risultati di processo

Il processo duaLCys di Henkel sfrutta la sinergia fra un lubrificante e un detergente:
Bonderite C-NE 10466, un detergente neutro a base acquosa e ad alte prestazioni, e il fluido da taglio Bonderite L-MR 21466. Il detergente non forma schiuma con la
maggior parte delle risorse idriche, offre un’eccellente protezione anticorrosiva e può
essere utilizzato a temperatura ambiente. Il fluido da taglio è un lubrificante in
dispersione fine. Entrambi sono esenti da boro e battericidi e presentano un’elevata
biostabilità. Il sistema è idoneo per gran parte dei materiali metallici, compresi
l’acciaio, l’acciaio inossidabile, la ghisa e le leghe di alluminio.

I vantaggi applicativi del processo Bonderite duaLCys.

Il processo Bonderite duaLCys è sostenibile

Il processo Bonderite duaLCys richiede minori quantitativi d’acqua e aiuta a
risparmiare energia in quanto il bagno di detergente può funzionare a basse
temperature. Oltre a ridurre al minimo il flusso di rifiuti e gli scarti di produzione,
fornendo al contempo finiture superficiali di alta qualità, Bonderite duaLCys crea
anche migliori condizioni sul posto di lavoro grazie all’uso di soluzioni più sicure e
prevedibili. Nell’industria automobilistica, il processo può allo stesso modo significare
un vantaggio competitivo per OEM, fornitori Tier 1 e imprese di lavorazione
meccanica, rendendo possibili processi più economici e sostenibili per la lavorazione
meccanica di parti metalliche, come i componenti del gruppo propulsore, le ruote, i
compressori per gli impianti di climatizzazione e altre parti lavorate a taglio.
“Il processo Bonderite duaLCys è un concetto unico nel campo della lavorazione
meccanica e la pulitura in-process per il mercato metallurgico”, aggiunge Desinger.
“Riciclare il fluido detergente anziché smaltirlo, sfruttandone le sinergie con il fluido
da taglio idrosolubile, si traduce in un’eccellente combinazione fra elevato potere
lubrificante, alta pulizia delle parti e straordinaria protezione anticorrosiva.”

Migliore lubrificazione per una maggiore durata degli utensili

Grazie al potere lubrificante nettamente superiore e all’eccellente capacità
detergente rispetto ai prodotti convenzionali, Bonderite dualCys consente di
prolungare notevolmente la durata degli utensili di lavorazione. Con la sua formula
combinata, il lubrificante presenta inoltre proprietà pre-pulenti. In produzione si può
risparmiare fino al 40 percento di costi di processo e ridurre i consumi di lubrificante
fino al 70 percento.

Per maggiori informazioni sul processo Bonderite duaLCys di Henkel: www.henkel-automotive.com/dualcys