L’azienda ROTO Evolution GmbH di Crimmitschau (nella regione della Sassonia in Germania) è nota per le sue macchine per lo stampaggio rotativo ecologiche, innovative e convenienti. I martinetti meccanici ZIMM giocano un ruolo importante nel nuovo Roto-Tower 800; essi permettono infatti di ridurre di almeno il 30% l’energia necessaria per la produzione.
L’azienda di Crimmitschau era alla ricerca di un collaboratore affidabile, a lungo termine e che disponesse non solo di supporto nella progettazione della macchina, ma soprattutto di disponibilitĂ in loco su base regolare. ROTO Evolution si è imbattuta per la prima volta in ZIMM su Internet e il loro team è rimasto immediatamente impressionato dal sistema modulare e dal configuratore online di ZIMM. L’azienda ha dunque scelto i prodotti ZIMM; un immediato contatto con il venditore responsabile ZIMM di quell’ area, l’efficiente assistenza e la rapida disponibilitĂ dei prodotti sono stati gli elementi distintivi di questa collaborazione.
ZIMM doveva riuscire a installare un sistema di regolazione che potesse essere azionato sia in modo sincrono che asincrono per mezzo di un servomotore. La soluzione trovata è stata l’utilizzo di un telaio di sollevamento nel Roto-Tower costruito intorno alla piattaforma di carico, il quale si sposta nella zona di riscaldamento o raffreddamento a seconda della fase del processo. A questo scopo, vengono utilizzati due martinetti SHG (ZE-10-SN-KGT). Anche nella stazione di trasferimento, dove gli stampi vengono aperti, riempiti e chiusi, sono in funzione otto ZE-10-SN-KGT.
Il Roto-Tower 800 ha rivoluzionato il processo di stampaggio a iniezione e di stampaggio rotativo. Rispetto ai metodi pre-esistenti, risparmia una notevole quantitĂ di tempo e consuma almeno il 30% in meno di energia. Inoltre, il design modulare del sistema consente alla produzione di crescere organicamente in base alle necessitĂ .
Dopo aver ricevuto l’ordine iniziale nel 2017, ZIMM ha fornito tutti i riduttori e i martinetti meccanici necessari per tutta la gamma di stampanti rotative di ROTO Evolution. La collaborazione fra ZIMM e ROTO Evolution ha raggiunto il suo culmine lo scorso marzo all’INTEC di Lipsia. In quell’occasione, ROTO Evolution e ZIMM hanno presentato i frutti della loro collaborazione presso lo stand comune.
Informazioni sul processo di stampaggio rotativo
Lo stampaggio rotativo prevede che un materiale termoplastico in polvere venga fuso in uno stampo cavo a rotazione biassiale. Grazie al movimento rotatorio, la massa plastica fusa si deposita strato per strato e con uno spessore uniforme sulle superfici interne dello stampo. In questo modo si crea il contorno esterno del prodotto desiderato. Al termine del processo, lo stampo cavo precedentemente riscaldato viene nuovamente raffreddato prima di essere rimosso per la sformatura.
