Al Kilometro Rosso Innovation District una giornata dedicata alle prestazioni e alle applicazioni industriali del rivestimento ceramico Cerakote®, tra approfondimenti tecnici, prove applicative e confronto diretto con gli specialisti.
Dalla tecnologia al componente, dalla teoria alla verifica applicativa. È questo il filo conduttore di Cerakote® Live Experience, l’evento organizzato da Gruppo Gaser il 24 settembre presso il Kilometro Rosso Innovation District di Bergamo, dedicato alle caratteristiche, alle prestazioni e alla versatilità applicativa di Cerakote®, rivestimento ceramico a film sottile sviluppato per applicazioni superficiali ad alte prestazioni. Una giornata pensata per andare oltre la presentazione teorica e creare un confronto concreto tra tecnologia, industria e ricerca applicata. L’incontro ha riunito circa 40 professionisti provenienti da realtà differenti per dimensione, specializzazione e mercato di riferimento, con presenze nei settori dell’illuminazione e design, automotive e motorsport, meccanica e componentistica di precisione, aerospace, nautica e tecnologie industriali, oltre a realtà dell’ecosistema dell’innovazione e dell’informazione tecnica.
Dalle competenze di Gruppo Gaser alla tecnologia Cerakote®
Ad aprire i lavori è stato Roberto Muzzani, Corporate Sales Manager di Gruppo Gaser, che ha introdotto la giornata presentando competenze, tecnologie e approccio del Gruppo nel campo dei trattamenti e dei rivestimenti superficiali per l’industria, inquadrando Cerakote® tra le soluzioni disponibili per rispondere a specifiche esigenze prestazionali dei componenti. A seguire, Valentina Politi, Marketing & Communication Manager di Gruppo Gaser, ha illustrato il ruolo del Tech Hub R&D al Kilometro Rosso Innovation District, dove ricerca applicata, prototipazione, testing, ricerca e sviluppo e formazione attraverso Gaser Academy costituiscono le principali aree di attività. Un presidio che collega sviluppo tecnologico e applicazione industriale, partendo dall’esigenza del componente per arrivare alla sperimentazione e alla verifica della soluzione. La prospettiva si è quindi allargata al contesto nel quale il Tech Hub è inserito. Roberto Marelli, Development Director di Kilometro Rosso Innovation District, ha presentato il Kilometro Rosso come ecosistema per l’innovazione industriale, evidenziando il valore della collaborazione tra competenze, imprese, ricerca e tecnologia.
Cerakote®: un rivestimento a film sottile ad alte prestazioni
Il focus è quindi passato alla tecnologia Cerakote® , con l’intervento di Stefano Nicolini, Direttore di Stabilimento di Gaser San Giuliano, che ha approfondito caratteristiche tecniche, prestazioni e applicazioni del rivestimento. Cerakote® è un rivestimento ceramico a film sottile applicato in forma liquida e successivamente polimerizzato, disponibile in differenti formulazioni e applicabile a diversi substrati in funzione del materiale, delle condizioni operative e delle prestazioni richieste. Tra le caratteristiche del sistema rientrano la resistenza alla corrosione, agli agenti chimici e all’usura, la resistenza alle alte temperature e ai raggi UV, oltre a un’ampia disponibilità di colori e finiture. Il film, tipicamente nell’ordine di 15-25 μm, permette inoltre di intervenire su componenti caratterizzati da tolleranze dimensionali ristrette. Le prestazioni sono state approfondite attraverso alcuni dei principali parametri di riferimento: fino a 4.000 ore nei test di nebbia salina secondo ASTM B117, temperature di esercizio fino a 950°C per le serie dedicate alle applicazioni ad alta temperatura e, per H-Series ed Elite Series, un’adesione 5B secondo ASTM D3359, massimo rating previsto dal metodo di prova. Le diverse famiglie Cerakote® consentono di orientare la scelta verso esigenze applicative specifiche: dalla C-Series, caratterizzata da elevata resistenza termica e stabilità ai raggi UV e polimerizzabile a temperatura ambiente, alla H-Series, dedicata a elevate prestazioni di resistenza alla corrosione, all’usura e agli agenti chimici; dalla Elite Series, per applicazioni che richiedono film sottili, durezza superficiale e resistenza all’abrasione, alla F-Series, formulazione PFAS-free con ciclo di polimerizzazione a bassa temperatura. È stata inoltre presentata DFL-200, soluzione Dry Film Lubricant PFAS-free per applicazioni caratterizzate da attrito e usura, con prestazioni tribologiche valutate attraverso test indipendenti secondo ASTM G99-17 e ASTM G133. Nel corso dell’approfondimento, Cerakote® è stato inoltre messo in relazione con altre tecnologie superficiali, tra cui anodizzazione, PVD/DLC, Teflon® , Xylan® e nitrurazione, considerando parametri quali corrosione, usura, spessore, temperatura, substrato e possibilità di personalizzazione. Un confronto basato sulle caratteristiche del componente e sulle condizioni di esercizio, elementi fondamentali nella scelta della tecnologia superficiale più coerente con l’applicazione. Nel corso dell’intervento sono stati presentati casi concreti di utilizzo, collegando le caratteristiche del rivestimento alle differenti esigenze applicative.
La Live Experience al Tech Hub R&D di Gruppo Gaser
Dopo la parte tecnica, la giornata è entrata nel vivo con la Live Experience presso il Tech Hub R&D di Gruppo Gaser, trasformando l’approfondimento teorico in una verifica diretta sul componente. A guidare la sessione è stato il team R&D di Gaser San Giuliano, accompagnando i partecipanti attraverso prove tecniche, test applicativi e analisi di campioni. La dimostrazione ha permesso di approfondire concretamente il rapporto tra materiale, preparazione del substrato, formulazione, applicazione e condizioni di processo, evidenziando il ruolo di ciascun elemento nel risultato finale. In questo contesto si inserisce la competenza di Gaser San Giuliano, applicatore certificato Cerakote®, che consente a Gruppo Gaser di affiancare alla conoscenza della tecnologia l’esperienza diretta nella gestione del processo applicativo. La corretta preparazione della superficie, la scelta della formulazione, l’applicazione e la gestione della polimerizzazione costituiscono infatti passaggi fondamentali del processo.
Una tecnologia per differenti esigenze industriali
Le caratteristiche di Cerakote® ne permettono la valutazione in differenti contesti industriali, dall’automotive e motorsport all’aerospace, dall’Oil & Gas al nautico e marino, dalla manifattura avanzata alla componentistica tecnica, dal design all’illuminazione, oltre ad applicazioni specialistiche in ambiti quali ciclismo, elettronica, domotica e componenti ad alta temperatura. La scelta della specifica serie viene definita in funzione del materiale del componente, delle condizioni di esercizio, della temperatura operativa, delle prestazioni richieste e del processo di applicazione. Proprio la possibilità di valutare questi elementi direttamente sul componente rappresenta uno degli aspetti centrali dell’approccio presentato durante la Cerakote® Live Experience. Il confronto diretto con i partecipanti ha accompagnato l’intera giornata, dagli interventi tecnici alla sessione pratica presso il Tech Hub R&D. Domande, approfondimenti e analisi dei campioni hanno permesso di entrare nel merito delle caratteristiche del rivestimento e delle sue possibili applicazioni, mentre il momento conclusivo di networking ha dato continuità alle conversazioni avviate durante l’evento.
Dalla tecnologia all’applicazione
La Cerakote® Live Experience si inserisce nel percorso di Gruppo Gaser volto a mettere in relazione competenze tecniche, ricerca applicata e industria. La giornata ha mostrato concretamente questo approccio: partire dalle esigenze del componente, approfondire la tecnologia, valutarne le caratteristiche, sperimentarne l’applicazione e verificarne il comportamento attraverso prove e campioni. È questo il significato della Live Experience: portare la tecnologia fuori dalla sola dimensione teorica e trasformarla in un’esperienza concreta di confronto, applicazione e verifica.
