Negli impianti automatizzati, polvere, trucioli e piccoli componenti come viti o rondelle possono compromettere il funzionamento degli assi lineari, causando usura prematura, interventi di manutenzione e arresti indesiderati della produzione. Per contrastare questi rischi, igus ha sviluppato i nuovi assi lineari drylin ZLX Protect con trasmissione a cinghia dentata e drylin SLX Protect con azionamento a vite.
La caratteristica distintiva di entrambe le soluzioni è la presenza di una copertura metallica integrata che racchiude completamente la guida, i cuscinetti e il sistema di azionamento. In questo modo vengono impediti l’ingresso di sporco, polvere e piccole parti metalliche, migliorando l’affidabilità operativa e riducendo il rischio di guasti. La protezione completa delle parti in movimento contribuisce inoltre a incrementare la sicurezza per gli operatori e rende questi assi particolarmente adatti per macchine automatiche, celle produttive, sistemi di movimentazione e postazioni di lavoro.
I nuovi modelli Protect utilizzano il profilo drylin W in alluminio anodizzato naturale, che consente di realizzare un sistema lineare robusto, completamente chiuso e allo stesso tempo flessibile dal punto di vista progettuale. La geometria delle scanalature permette infatti un facile montaggio su strutture standard in alluminio e una semplice integrazione di accessori, motori e moduli supplementari.
Tra i principali vantaggi spiccano la riduzione delle operazioni di manutenzione, la maggiore durata del sistema e l’elevata affidabilità anche in ambienti gravosi. Come tutte le soluzioni drylin, anche gli assi ZLX e SLX Protect sono completamente privi di lubrificazione, grazie all’impiego di materiali tribologicamente ottimizzati che incorporano lubrificanti solidi direttamente nella struttura del materiale. Il risultato è un funzionamento silenzioso, pulito e resistente alla contaminazione esterna.
Disponibili come sistema modulare e integrabili con diverse soluzioni di azionamento e controllo, i nuovi assi lineari igus aiutano i costruttori di macchine a realizzare applicazioni più affidabili e sicure, riducendo al contempo i costi di manutenzione e i tempi di fermo impianto. Inoltre, grazie agli strumenti online drylin, è possibile calcolare la durata d’esercizio prevista e selezionare la configurazione più adatta già in fase di progettazione.
