Un esempio dell’elevata efficienza dell’attivazione al plasma Openair® è fornito dalla produzione di lamiere prerivestite (Coil Coating). Queste ultime sono utilizzate nella produzione industriale di elettrodomestici (merce bianca) o nell’industria automobilistica.
Durante il Coil Coating la superficie dei nastri di metallo viene rivestita o verniciata per ottenere un’ottima protezione contro la corrosione e semplificare i successivi processi di produzione. Per un’adesione stabile nel tempo dello strato di rivestimento e della vernice è necessario sottoporre prima le lamiere di alluminio ad un trattamento di micropulizia, per asportare completamente gli oli di laminazione.
Il plasma Openair® rimuove in modo affidabile ed efficiente tutti i residui e attiva contemporaneamente la superficie del materiale, garantendo un’adesione perfetta e una verniciatura esteticamente impeccabile. Il trattamento al plasma Openair® può essere integrato in-line direttamente prima dell’applicazione del prerivestimento nel laminatoio.
Il processo al plasma a secco è inoltre particolarmente ecologico. Esso consente infatti di abolire completamente le grosse quantità di prodotti chimici altrimenti necessarie per la micropulizia.
Anche i processi di asciugatura richiesti dai trattamenti chimici umidi, con tutto ciò che essi comportano in termini di tempo e di energia, non sono più necessari.
Vantaggi degli impianti al plasma Openair® nel Coil Coating
- Elevata efficienza nella pulizia delle lamiere di alluminio
- Attivazione superficiale prima della deposizione del rivestimento anticorrosione e della verniciatura
- Risparmio di acqua, prodotti chimici, acque reflue
- Pretrattamento unilaterale o bilaterale
- Configurazione variabile degli ugelli secondo il grado di contaminazione
- Integrazione in-line a basso costo
fonte: https://www.plasmatreat.it/
