Prodotti e servizi SKF per l’industria siderurgica

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industria siderurgica

L’approccio SKF prevede un focus specifico sulle esigenze puntuali dei clienti. Questo approccio, chiamato Application Specific Offer, viene portato avanti da team di tecnici e ingegneri a elevata specializzazione verticale sui singoli segmenti di mercato.

SKF è da sempre impegnata nel settore della lavorazione del metallo e opera all’insegna di tre pilastri: produttività, sostenibilità, digitalizzazione.

Produttività

In un settore contraddistinto da condizioni operative estreme come quello della lavorazione del metallo, assicurare la massima produttività dei macchinari è fondamentale. Temperature e velocità estreme, carichi per urto elevati e costanti, polvere abrasiva, prodotti chimici aggressivi ed elevati livelli di umidità. Questi fattori sono caratteristici dell’industria siderurgica, per questo motivo si rendono necessari componenti in grado di affrontare al meglio tutte le sfide.

In questa prospettiva, SKF è al fianco dei professionisti dell’industria siderurgica con un ampio portafoglio in grado di offrire la massima produttività ed efficienza. SKF ha sviluppato soluzioni dedicate di cuscinetti, che trovano applicazione ideale in laminatoi e linee di colata continua. L’offerta prevede, per esempio, cuscinetti di grandi dimensioni e cuscinetti in grado di sopportare elevate temperature e condizioni operative sfidanti. Un ulteriore tassello è rappresentato dalle tenute per applicazioni heavy duty e dai sistemi di lubrificazione.

Sostenibilità

La sostenibilità ricopre un ruolo sempre più strategico in un’industria altamente sensibile dal punto di vista ambientale come quella siderurgica. La siderurgia italiana, attraverso la produzione di acciaio da rottame e forno elettrico, è un esempio virtuoso di economia circolare.

Con il servizio di Remanufacturing, SKF rafforza il concetto di economia circolare e permette di sfruttare al massimo il potenziale dei cuscinetti e ripristinare il loro pieno funzionamento, a un costo inferiore, utilizzando meno risorse e con tempi di consegna più brevi rispetto ai nuovi cuscinetti ma con le stesse prestazioni SKF. I cuscinetti installati negli impianti siderurgici, come macchine per colata continua e laminatoi, possono essere ricondizionati dalle tre alle sei volte, prolungandone notevolmente la vita utile. Il processo di ricondizionamento richiede meno fasi di lavorazione e meno materiale rispetto alla produzione di cuscinetti nuovi.

Ciò si traduce in una sensibile riduzione indiretta di emissioni per ogni cuscinetto ricondizionato rispetto alla produzione e acquisto di un cuscinetto nuovo. Il processo di ricondizionamento dei cuscinetti prevede il riutilizzo della maggior parte dei componenti ed è spesso è l’alternativa più rapida per sostituire un cuscinetto guasto, soprattutto se si tratta di cuscinetti non disponibili a magazzino.

Digitalizzazione

L’implementazione di programmi di monitoraggio delle condizioni permette di generare valore aggiunto, soprattutto per quegli impianti che per la loro età non sono dotati in origine di sistemi digitalizzati ma anche per quelli nuovi. Un esempio in questa direzione sono i sistemi fissi di condition monitoring e analisi vibrazionale, che permettono la raccolta dei dati via cloud per l’analisi e la diagnostica da remoto.

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