| L’azienda in breve |
| Ragione sociale: Anfabo s.n.c. |
| Regione e Città: Lombardia, Caronno Pertusella (VA) |
| Settore: fornitore conto terzi di meccanica di precisione |
| Attività e lavorazioni: microingranaggi e torneria automatica di precisione |
| Lavorazioni: tornitura, rettifica, dentatura, sala metrologica |
| Materiali utilizzati: acciai da bonifica, inox, alluminio, ottone, delrin, leghe, materie plastiche o sintetiche, bachelite |
| Tempi di consegna: brevi e sempre conformi ai requisiti della fornitura |
| Certificazione: no |
| Export: 15/20 % |
| Organizzazione logistica: interna |
Anfabo, 30 anni di meccanica di alta precisione
L’azienda di Caronno Pertusella guidata dai fratelli Andrea e Fabrizio Boeri opera da 30 anni nella meccanica di precisione; sebbene negli ultimi anni Anfabo s.n.c. si sia affermata come produttrice di microingranaggi, gli anni di esperienza nella meccanica di precisione le hanno fornito un know-how necessario per spaziare in numerosi campi.
L’offerta dell’azienda non si esaurisce con le lavorazioni meccaniche; Anfabo si definisce infatti un Engineering Partner, come confermato anche dalle sue collaborazioni nel settore aerospace. Ciò in luce del fatto che l’azienda, oltre il reparto produttivo, si è dotata di un ufficio tecnico in grado di supportare il cliente nella realizzazione di soluzioni produttive “chiavi in mano”.
Tutte queste caratteristiche, supportate anche dallo staff giovane e motivato, hanno permesso ad Anfabo di affermarsi saldamente sul territorio nazionale e di farsi apprezzare anche all’estero; è proprio dalle esportazioni infatti che l’azienda ricava una significativa percentuale, circa il 20%, del fatturato.
Da Anfabo microingranaggi e non solo
Anfabo viene tradizionalmente collegata alla produzione di microingranaggi; per realizzare tali prodotti l’azienda possiede macchinari all’avanguardia per tornitura e dentatura. Oltre a queste operazioni l’azienda varesina è in grado di effettuare anche operazioni di rullatura, stozzatura, brocciatura, rettifica e trattamenti superficiali.
Per avere un’idea del parco macchine, esse sono raggruppate in quattro aree produttive; la prima è dedicata alla torneria automatica, la seconda alla torneria CNC, la terza orientata alla rettifica sia idraulica sia CNC ed infine il reparto dentatura. La qualità dei prodotti finali è garantita da una sala metrologica all’avanguardia con i più moderni strumenti di misura e controllo. Come già accennato in precedenza completa lo staff aziendale un ufficio tecnico in grado di supportare il cliente nella progettazione e nell’ottimizzazione del prodotto finale.
continua a leggere a pag. 18 di Subfornitura News – Settembre 2017
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