Kennametal Beyond Drive: più pezzi a tagliente e più taglienti per i vostri pezzi

Il programma di inserti di tornitura ISO Beyond Drive di Kennametal è disponibile in un’ampia gamma di qualità e geometrie, tutte caratterizzate da un rivestimento esterno in ossido di titanio-carbonitruro (TiOCN) color bronzo che ne incrementa la resistenza all’usura e che è anche un efficace indicatore della stessa. Là dove gli inserti venivano scartati prematuramente in favore della sicurezza, a causa di una cattiva identificazione dell’usura, gli operatori riferiscono oggi di una vita utensile notevolmente più lunga, anche in condizioni impegnative. In base all’applicazione, le prove sul campo mostrano fino al 30% di pezzi in più a tagliente. Beyond Drive è un nuovo portafoglio completo di qualità e geometrie facilmente selezionabili in base al materiale a alle condizioni di lavoro. Le specifiche esigenze del cliente a cui la gamma risponde includono la riduzione dell’intaglio nelle applicazioni più impegnative e la riduzione della craterizzazione nei materiali difficili, tutto ciò migliorando l’identificazione dell’usura. Il programma è stato progettato per ottenere prestazioni migliori e maggiori durate in operazioni critiche di tornitura su acciai, acciai inossidabili, ghise e leghe resistenti al calore. Grazie ad una riduzione dei costi ottenuta, evitando sprechi e producendo molti più pezzi a tagliente, gli operatori dei settori automotive, energia e della meccanica generale, possono compiere raggiungere risultati significativi in termini di produttività. L’inserto con formatruciolo MR (media asportazione) ha un elevato angolo di spoglia positivo che lavora con il tagliente leggermente curvo per ridurre le forze di taglio ed estendere la vita dell’utensile. Il profilo di spoglia, non generando punti di concentrazione dello sforzo di taglio, rende l’inserto estremamente stabile, nonostante la spoglia altamente positiva. Anche nelle applicazioni con elevata profondità di taglio, le lavorazioni di tornitura sono più sicure e stabili, generando un carico minore sia sulla macchina utensile che sul pezzo. Inoltre, gli inserti con geometria MR presentano geometrie specifiche per una efficiente refrigerazione dei taglienti. Il basso sforzo di taglio e l’efficace lubrorefrigerazione consentono di ridurre lo sviluppo del calore che si traduce in un taglio più dolce e in una maggiore durata dell’utensile.