E’ una partnership di successo nata oltre vent’anni fa, quella tra Moog – leader mondiale nella fornitura di soluzioni ad alte prestazioni per l’automazione industriale – e BMB – leader mondiale nella produzione di macchine per lo stampaggio a iniezione per l’industria delle materie plastiche – che si è rafforzata nel tempo, progetto dopo progetto.
In tal senso, nel costante processo di miglioramento continuo delle proprie soluzioni, BMB ha scelto di affidarsi a Moog anche per le viti a rulli planetari utilizzate sull’asse di serraggio della sua macchina ibrida eKW e sugli assi di serraggio e iniezione delle sue soluzioni elettriche complete eMC. Una collaborazione che ha permesso alle due aziende di rinnovare il legame di fiducia e attuare un’ottimizzazione del processo di engineering delle macchine.
“È proprio in virtù del rapporto consolidato negli anni che il team di Moog ha lavorato a stretto contatto con BMB per la realizzazione di viti a rulli personalizzate, silenziose e con un delivery-time ridotto.” Commenta Alessandro D’Angelo Sales Manager di Moog, che aggiunge: “L’azienda, infatti, era alla ricerca di un partner che garantisse massima flessibilità tecnologica. In tal senso, la capacità di Moog di coinvolgere e collaborare attivamente con il cliente nella risoluzione delle varie criticità e la possibilità di poter contare su una solida esperienza interna, si sono rivelati cruciali per il successo del progetto.”
I fattori chiave alla base del successo
Ricerca, innovazione e professionalità sono infatti, da sempre, i fattori chiave alla base della partnership tra le due realtà, che hanno permesso a Moog di supportare l’azienda nella progettazione di sistemi idraulici, ibridi e macchine per lo stampaggio a iniezione completamente elettriche, destinate alla realizzazione di una vasta gamma di articoli in plastica commercializzati a livello internazionale, dalle parti per autoveicoli, all’imballaggio, a cassonetti e contenitori di stoccaggio. 
Nel corso degli anni, Moog ha fornito all’azienda numerose soluzioni, tra cui si distingue, la valvola proporzionale pilotata della serie D660 per il controllo ad anello chiuso di velocità e pressione durante la fase di iniezione della plastica.
Degna di nota, la fornitura dei controller elettronici delle macchine, quali i nuovi MC600plus, che assicurano reazione veloce e tempi di ciclo ridotti e permettono di gestire tutti i processi, incluso il controllo assi, temperatura e sequenza.
