Attrezzeria | Dalla riorganizzazione all’aumento di competitività

Gianandrea Mazzola

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La riorganizzazione dell’attrezzeria e l’introduzione di una metodologia strutturata hanno consentito ad Abazia di migliorare efficienza, qualità e tempi di consegna degli stampi. La collaborazione con Moldino ha contribuito a ridisegnare il processo produttivo, rendendolo più stabile, prevedibile e controllabile

Nel settore della costruzione stampi, la competitività si gioca sull’efficienza del processo e sulla capacità di gestire lavorazioni complesse in tempi sempre più compressi.

Disporre di un parco macchine avanzato è condizione necessaria ma non sufficiente; la tecnologia deve essere supportata da competenze diffuse, criteri operativi condivisi e una gestione coerente delle lavorazioni.

Su queste basi, Abazia ha avviato una profonda revisione della propria attrezzeria, trasformando una criticità organizzativa in un’opportunità di crescita tecnica e produttiva.

«L’innesco del cambiamento – sottolineano Attilio Bottazzi, Presidente e Alberto Roggero, amministratore delegato soci e figli di due dei fondatori, – è arrivato quando si è resa evidente la necessità di ridisegnare il funzionamento interno dell’officina stampi, superando colli di bottiglia legati alla programmazione CAM, alla gestione degli utensili e alla distribuzione del know-how.»

Da questa consapevolezza è nato un intervento di riorganizzazione che ha coinvolto persone, procedure e strategie di lavorazione. In questo percorso Moldino, riferimento nella produzione di utensili di alta qualità per l’asportazione truciolo, ha rivestito un ruolo che va oltre la semplice fornitura, offrendo un supporto mirato.

«Moldino – sottolinea Bottazzi – si è rivelato un partner capace di introdurre una logica di standardizzazione e un approccio che hanno ridefinito ritmi, affidabilità e risultati dell’officina.»

Una struttura produttiva integrata tra stampi e componenti

Con sede a Felizzano (AL), Abazia opera come progettista e costruttore di stampi per iniezione, stampatore e co-stampatore di componenti termoplastici, oltre che produttore di cablaggi per il settore automotive.

L’organizzazione integra officina stampi, reparto stampaggio e assemblaggio in un unico sito di circa 18.000 mq coperti su un’area di 70.000 mq, con oltre 80 addetti.

L’officina è dimensionata per la gestione interna di stampi ad alta cadenza, fino a circa 4 ton di peso e oltre 1,40 m di altezza, con un parco macchine che comprende centri di lavoro ad alta velocità a 3 e 5 assi, sistemi di automazione, macchine per elettroerosione a tuffo e a filo, rettificatrici e centri di tornitura.

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